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高粘度齿轮泵安装与试运转过程需要注意的问题

高粘度齿轮泵的支座或法兰与电动机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小高粘度齿轮泵运转时产生的振动和噪声，而造成对基础、法兰、支座的损坏。电动机与高粘度齿轮泵须用弹性联轴器联接，同轴度小于0.1 mm，倾斜角不得大于1度（这些可以有效降低联轴器出现故障措施）。

工作技术人员在安装联轴器时不得用锤打，以免伤害高粘度齿轮泵的齿轮等零件；若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固高粘度齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉钉受力应均匀并且联接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸液管道内径应足够大，达州滴胶管计量泵，并避免狭窄通道或急剧拐弯，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短入口管路的长度，以减少高粘度齿轮泵的吸液阻力。管接头等元件的密封要良好，以防止空气进入，从而控制气穴与气蚀的发生。

在开始运转前，向高温高粘度齿轮泵壳体内灌满待输送的工作液体，便于安全启动。若环境温度低于0℃，应顶先向泵壳体内通入蒸汽，待高粘度齿轮泵各部件温度上升到15℃以上时，方可启动高粘度齿轮泵，滴胶管计量泵品牌，以保证其正常工作。高粘度齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。若是次运行或长期闲及后再使用的话，应该在无负荷工况下先跑合lh左右。如果在运转过程中发生异常温升、泄漏、振动及嗓声时，应立即停车检查。

真空出料齿轮泵零部件的修复

主被轴失效：主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微，可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承)；如果磨损严重或折断，则需用镀铬工艺修复，滴胶管计量泵厂家，或重新加工。

泵体磨损：主要是在内腔与齿轮项圆相接触的那一面，且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型，将泵体翻转180度后再用；如果泵体属于非对称型，滴胶管计量泵批发，需要采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法修复泵体内腔孔的磨损部位。

轴承座圈轴承座圈的磨损一般在与齿轮接触的那一端面和与滚针接触的内孔上。端面磨损或拉毛起线时，可将4个轴承座圈放在平面磨床上，以不与齿轮接触的那一面为基准将拉毛端面磨平，其精度应保证在10μm范围内。轴承座圈一般磨损较小，若磨损严重，可研磨；或适当地加大孔径并重新选配滚针；或更换轴承座圈。

通过外部的脉冲或模拟量控制，排污泵投加量可以在一秒钟之内从调到。另外它比电机驱动小型泵程长度调节成本要低的多。 如何使用计量泵的性能曲线图? 1、 找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图。

2、 在下面的胶体磨出当前的背压。

3、 确定修正因数，取以bar为单位的背压值，向上延伸至曲线，在交叉点垂直向左读取修正因数值。 旋片真空泵

4、 用需要的投加量值除以修正因数值，得出以 ml/min.或 L/h为单位的值。

5、 把计算结果放在投水环真空泵的中间。 当把这个值放在投加量刻度上时，可以使用一把直尺，查找出冲程长度设定和冲程频率设定。

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