低速同步马达销售 鲁巨机械 通化同步马达销售

消除同步误差的措施

选择加工精度较高的液压同步马达和液压执行机构。液压同步马达和液压执行机构的加工精度决定了液压系统的同步精度。一般来说，齿轮式同步马达的同步精度比柱塞式要低一些，齿轮式同步马达控制精度一般在±1%～±2%，柱塞式同步马达精度可以达±0.5%～±1.5%。选择同步马达的类型和合适的生产厂家是至关重要的，进口的液压同步马达比国产的精度要高。元件精度保证了，系统的同步精度才能有保障。液压同步马达的排量一样，

液压执行机构的截面积一样，同步精度也就大大提高了。

消除液压同步马达的累计误差。液压同步马达的加工精度虽然较高，但不可能完全一样。每个马达的排量也不可能一样，排量小的，总是跑得快，大一点的，总是慢一点。另外，还有其它原因产生的同步误差，如上所述的负载不均匀、液压管路的设计不一样，等等，这些误差综合在一起，低速同步马达销售，形成了同步控制的累计误差。由图l可以看出，在液压同步马达内部的每油路上，均有一个溢流阀1和一个单向阀2组成的阀组，这个阀组就是消除位置不同步误差所设置的。一个液压同步马达一般要控制几个液压执行机构，由于有同步误差的存在，其中必有一个液压缸首先到达终点，这时位置检测元件发出信号，通知系统液压控制阀停止动作，通化同步马达销售，其余的液压缸也停止运行而不能到达终点，这样就不能满足工艺要求，如果要让所有的液压缸都到达终点，那么先到终点的液压缸的马达，被与其它马达相同的一根轴带动，继续供油，从而压力上升直至溢流阀发生溢流，实现同步功能。同时单向阀2也可以向同步油路补油，这样多了溢流阀溢流，少了单向阀补油，就能实现液压执行机构的同步要求。由此可以看出，在液压缸分别动作到终点，增加控制，可以消除每一步同步误差，这样当所有液压缸都完成自己的行程，就可以消除同步马达的累计误差。

马达漏油 原因：

(1)轴端漏油：由于马达在日常时间的使用中油封与输出轴处于不停的摩擦状态下， 必然导致油封与轴接触面的磨损，变量同步马达销售，超过一定限度将使油封失去密封效果，导致漏油处理办法：需更换 油封，如果输出轴磨损严重的话需同时更换输出轴。

(2)封盖处漏油：封盖下面的"O"型圈压坏或者老化而失去密封效果，该情况发生的机率很低，如果发 生只需更换该"O"型圈即可。

(3)马达夹缝漏油：位于马达壳体与前侧板，或前侧板与定子体，或定子体与后侧板之间的"O"型圈发 生老化或者压坏的情况，如果发生该情况只需更换该"O"型圈即可。

摆线液压马达不能工作常见问题有哪些？

爬行原因可能是：泄漏量不稳定、马达支承架损坏、轴承定位发生变化、零件磨损、油品污染严重，以及配流轴和导轨曲面的相位不对，引起配油不准，正反转转速不一致。检查与排除方法是：清洗或更换配油轴或缸体，若马达支承架损坏力耐通液压马达为您传递高效液压能量、轴承定位发生变化或零件磨损，应更换并重新调整轴承定位;若因配流轴和导轨曲面的相位不对，引起配油不准，齿轮同步马达销售，应进行空载试运转，松开微调凸轮上的固定螺母，转动微调凸轮，调节配流轴与导轨曲面的相对位置，直至现象消失，然后锁紧螺母;试机中校准配流轴相位角后，一般不得随意再动。

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