困油对齿轮计量泵造成的危害

1、当闭死容积缩小时，困油区油液受到挤压并从齿轮泵的零件配合表面的缝隙强行挤出，会使齿轮计量泵的齿轮、轴套、端盖和轴承等受到很大的附加载荷（弯曲应力、剪切应力和压应力等）。这种载荷，一方面会使油温升高，造成功率损失，降低工作效率；另一方而会使零件加剧磨损，缩短计量泵的使用寿命。 2、当闭死容积变大时，困油区形成局部真空，使溶解在油液中的气体被析出、气化并形成气泡。这种气泡，一方面会使齿轮计量泵加大噪声，产生气蚀并破坏啮合精度，降低工作效率、缩短使用寿命；另一方面会引起系统冲击和振动，不锈钢齿轮计量泵型号，造成齿轮计量泵的压力和流量脉动等。

齿轮计量泵的工作原理，齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转。齿轮与泵的壳体之间留有较小的间隙。当齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进，送到排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减少，齿轮间的液体被挤压至排液口。因为齿轮计量泵的加工精度要求非常高，不论是齿轮的齿面精度，还是齿轮和壳体，齿轮和齿顶的配合精度都要求非常高，因此齿轮计量泵的但转排量是一定的，换言之，齿轮每旋转一圈，排出的液体的体积是一定的，因此随着调整齿轮计量泵的转速，齿轮计量泵就能够排出相应数量的液体。通过测算齿轮计量泵的转速，从而得到齿轮计量泵的流量。

齿轮计量泵的解决方案

解决方法（消除、减轻的基点是泄压）：

①修正齿形 使封闭空间的容积变化减到小，该法应用较少。

②泄压孔法 在从动齿轮的齿顶到齿根钻径向通孔，在从动齿轮轴上铣出两条沟槽（加工复杂）。

③泄压槽（卸荷槽）法在泵两侧盖的内侧，沿轮齿节圆的公切线方向，开出四个长方形的凹槽（在每个侧盖的进排油方向各开一个）。凹槽的距离，必须大于一个轮齿齿间的厚度，以免使吸排腔直接沟通。

泄压槽法分为

对称泄压槽法：泵能正反转，能大大减轻困油现象，但不完善；

非对称泄压槽法：即向吸入侧方向移过一个适当距离，不锈钢齿轮计量泵厂家，该法能多回收一部分高压液体，噪音显著下降，但泵不允许反转。

消减困油现象应用多广是泄压槽法。

    济南鲁巨生产的齿轮计量泵，齿轮都经过精密的变位修正，金昌不锈钢齿轮计量泵，将困油现象的影响降低到了确保齿轮计量泵使用寿命长，运行平稳，流量精准。

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