熔喷布专用计量泵在熔喷布生产线上的作用:熔喷布生产工艺流程为:原材料---->熔融挤出---->过滤---->计量(熔喷布专用计量泵)---->空气加热压缩---->熔喷---->成网---->收卷。这些部件均是由既柔软又富回弹性的耐温、耐腐化、耐老化的石墨、橡塑、纤维这些易受毁伤的特别材料所组成,因此在对计量泵安装作业过程中,需要对其进行防护,避免给密封件造成损伤,造成后续泵输送作业熔体泄露的隐患。计量泵在熔喷布生产线上的作用是:计量,控制产量和纤维的细度,将熔体连续均匀输送到喷丝头。郑州巴特计量泵厂家提供的熔喷布专用计量泵具有稳定输出压力、提高产品品质、提高挤出产量、降低单位能耗等优势。
橡胶熔体齿轮泵结构特点与性能优势:橡胶熔体齿轮泵的制造精度与成本分析:由于橡胶齿轮泵是精密挤出的关键设备,为了增大齿轮泵的容积效率,就要减小齿侧间隙和啮合间隙,但是过小的间隙在高温下会使泵体和齿轮卡住,导致齿轮泵不能正常工作。因此,对齿轮和泵体要求有较高的精度要求,一些关键零件要求达到5级精度。精度的提高,势必要增加制造成本,因此在结构设计时需要寻找制造精度和制造成本之间的平衡点。计量泵流量调节:泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变柱塞(活塞)在泵腔内移动行程来决定流量的大小。橡胶熔体齿轮泵的温度控制:一般塑料熔体齿轮泵采用电热棒进行加热,不对泵体和齿轮轴进行冷却,对橡胶齿轮泵挤出机而言,为了防止胶料焦烧,需要严格控制胶料熔体温度。在泵体和齿轮芯轴的内部,要设置特殊的温控系统。
什么是不锈钢计量泵的热安装?把不锈钢计量泵放置预热炉内,根据纺丝工艺温度,设定预热温度,一般预热温度稍高于纺丝工艺温度10℃。预热时间,根据泵的型号、规格、说明书等的要求,一般设定在8~24 h 内。预热到设定温度后,进行保温、等待装机。装机前,从预热炉内取出的不锈钢计量泵,需再次手盘检查转动是否灵活。如出现卡死现象,可松开顶盖螺钉进行复查:①卡死现象消失,重新调节、紧固顶盖螺钉即可; ②卡死现象未消失,需分解检查; ③复查后,存在卡死的泵,不得装机。安装不锈钢计量泵时,按照泵的操作说明书要求的力矩,用力矩扳手进行均匀的紧固,即手盘检查转动是否灵活。如出现过紧、卡死现象,可松动安装螺钉进行复查:①过紧、卡死现象消失,表明连接面的平面度不良,需进一步检查; ②卡死现象未消失,需对泵进行检查; ③复查后,存在卡死的泵,不得装机。注意事项:装机前,需仔细清洁不锈钢计量泵和泵板的连接面,确保无杂质异物;紧固螺钉必须涂抹高温防烧结油脂;温度平衡后,可补充进行紧固;紧固力矩的大小必须参照不锈钢计量泵的操作说明书要求。隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。过小,可能导致连接面漏料;过大,可能导致泵卡死。
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